Les basculeurs de bobines permettent de relever ou de coucher rapidement et sans effort les produits et de les transférer, suivant les besoins, sur un chariot de transport ou sur un berceau.
Les capacités et encombrements sont facilement modifiables suivant les nécessités jusqu'à 2 tonnes.
| Critères | Données |
|---|---|
| Capacité standard | jusqu'à 2 Tonnes |
| Temps de basculement | 20 à 30 secondes |
| Angle de basculement | De 0 à 90 ° |
| Dimensions des bobines | Jusqu'à 1200 mm de diamètre |
| Fonctionnement | Automatique ou Manuel sur demande. |
| Critères | Données |
|---|---|
| Actionneur | Vérin hydraulique à commande électrique |
| Energie | Electrique 3 x 400Vac ou 3 x 230Vac |
| Puissance | Inférieure à 2200W |
| Type de pilotage | Par bouton poussoir lumineux |
| Fonctionnement | Automatique ou Manuel, sur demande. |
| Environnement | Intérieur. Extérieur en option |
| Support de bobine optionnel | Chariot à roulette ou berceau |
L’opération de basculement débute par l’insertion du chariot dans le basculeur le long de rails prévus à cet effet. Ces derniers assureront son maintien durant tout le mouvement de bascule.
L’appareil est ensuite pivoté de -90°, la bobine, en position verticale, est déposée sur le plateau puis l’ensemble est tourné de +90°.
Le chariot surmonté de sa bobine sont désormais prêts à circuler dans les ateliers.
Le fonctionnement en sens inverse est également possible avec la même machine.
L’ensemble chariot plus bobine est inséré dans le basculeur. Une simple impulsion sur un bouton de départ cycle lance la verticalisation automatique de la bobine sur un support au choix, couramment une palette.
Grâce au mode semi-automatique, l’opérateur peut paralléliser ses différentes tâches.
Après avoir installé le chariot et la bobine, un simple appui sur le bouton marche lui permet de lancer l’opération de basculement. L’opérateur peut alors poursuivre son activité sur d’autres postes ce qui évite tout geste et attente inutile.
Dans le cas d'un fonctionnement manuel, l'opérateur commande le basculement par un appui maintenu sur un bouton poussoir. Ce mode est certes, plus contraignant mais présente l'avantage d'économiser la zone de sécurité autour du basculeur.
Dans les deux cas, le basculeur de bobine peut fonctionner indifféremment dans les deux sens et s'immobilise si les sécurités sont franchies ou si le bouton de commande est relâché.
Le mode semi-automatique implique obligatoirement une enceinte sanctuarisée autour du basculeur. Ceci afin de garantir l’absence de personnes à proximité immédiate durant les phases de basculement.
La délimitation de l’espace est faite au moyen de :
- Grillages de sécurité pour les zones non circulatoires (côté gauche et arrière de la machine)
- Barrières immatérielles sur les faces nécessitant un accès par l’opérateur lors de la dépose ou de la reprise des rouleaux. Tout franchissement des barrières immatérielles entrainera instantanément un arrêt du basculeur.
Les commandes de basculement sont, quant à elle, situées à l'extérieur de la zone sécurisée.
Les chariots optionnels sont équipés de roulettes directionnelles et d'un guidon de manoeuvre afin de faciliter l'acheminement des bobines entre le basculeur et les lignes de production.
Tout comme le basculeur, les chariots sont entièrement conçus et fabriqués dans nos ateliers. Ils sont réalisés sur mesure selon les différents poids et dimensions de vos bobines. .
Les chariots présentent longitudinalement une forme en Vé qui assure l’assise de la bobine que ce soit lors du basculement ou du transfert sur chariot.
Les berceaux optionnels sont destinés au basculement et transport des bobines par un transpalette, gerbeur ou chariot élévateur.
Ils sont conçus afin de garantir la stabilité des bobines durant les phases de basculement et de transport.
Il peuvent aussi être utilisés pour effectuer l'empilage de plusieurs bobines sur une même palette lors de l'opératon de basculement.
En tant que fabricant en collaboration directe avec ses clients, Serema développe continuellement de nouvelles options.
Ainsi, au-delà de cette liste non exhaustive, toute demande sera étudiée afin d'adapter le basculeur au besoin client.
| Radiocommande |
| Supports spécifiques |
| Système de retenue de palette |
| Plan de pose spécifique (Bois, PEHD, Caoutchouc, inox,...) |
| Interfaçage avec une ligne de production |
| Environnement extérieur |
| Atex |
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